Zwei oder drei Schritte. Ein Lauf. 2D/3D Integrated Batch.

Alle 2D-Konfigurationen erfordern das Column Bypass Valve Kit, das es dem System ermöglicht, zwischen den Dimensionen zu spülen oder zu sanitieren, ohne Säulen zu demontieren. Gradient-zu-Gradient-2D-Methoden erfordern zusätzlich das Buffer Selection Valve Kit for Gradient Pump 1A & 1B, das eine unabhängige Eluentenauswahl für die Gradientenpumpe jeder Dimension ermöglicht. 3D-Methoden erfordern alles Genannte sowie das Column Selection Valve Kit, das die dritte Säulenposition ermöglicht. Alle Zubehörteile sind standardmäßig vollständig in ChromaCraft™ und ChromIQ® integriert — keine zusätzliche Konfiguration erforderlich.

Nein. Die in Ihrer bestehenden Batch-Methode verwendeten Säulen und Harze sind der Ausgangspunkt. Dieselbe Protein-A-Säule, die Sie für Batch-Capture verwenden, wird in einem 2D-Prozess zur Dimension 1. Ihre bestehende IEX- oder RP-Polishing-Säule wird zur Dimension 2. Für die Konfiguration einer 2D-Methode ist keine Beschaffung neuer Säulen erforderlich.

Das Product Transfer Window ist eine ChromaCraft™-Schrittkonfiguration, die die Kriterien für die Übertragung des Eluats von Dimension 1 auf Dimension 2 definiert. Sie legen einen UV-Absorptionsschwellenwert fest — wenn die UV-Spur der Dimension 1 diesen Schwellenwert während der Elution überschreitet, leitet ChromIQ® das Eluat in Dimension 2 um. Gleichzeitig wird die In-line-Verdünnung im definierten Verhältnis angewendet. Der Transfer ist vollständig automatisiert — am Umschaltpunkt ist keine manuelle Aktion erforderlich.

Oft ja — insbesondere bei isokratisch-zu-gradienten Transfers, bei denen der Elutionspuffer der Dimension 1 (z. B. ein Protein-A-Elutionspuffer mit niedrigem pH) nicht mit optimalen Bindebedingungen in Dimension 2 (z. B. IEX) kompatibel ist. Das Pumpennetzwerk des CUBE übernimmt dies in-line und wendet die von Ihnen im Product Transfer Window definierte Verdünnung an. Sie legen das Verhältnis fest; das System erledigt den Rest.

Ja. Die Zubehör-Ventilkits erweitern die Möglichkeiten, ohne bestehende Funktionalität zu entfernen. Der CUBE mit einem Column Bypass Valve Kit fährt alle Standard-1D-Batch-Modi (isokratisch, Gradient, Alternating Batch), alle 2D-integrierten Batch-Konfigurationen und alle kontinuierlichen Prozesse (CaptureSMB, MCSGP, N-Rich) auf derselben Hardware. Der Prozessmodus wird in ChromaCraft™ oder im jeweiligen Wizard ausgewählt — die Hardwarekonfiguration übernimmt den Rest.

Sie ergänzen sich, arbeiten jedoch unterschiedlich, und wichtig: Ein einzelner Contichrom® CUBE kann entweder einen Twin-Column-Continuous-Prozess (CaptureSMB, MCSGP oder N-Rich) oder einen 2D/3D-integrierten Batch-Prozess fahren — nicht beides gleichzeitig. Eine vollständige Downstream-Integration, die z. B. einen CaptureSMB-Capture-Schritt mit einer 2D-Polishing-Polishing-Kette oder einen CaptureSMB-Capture-Schritt mit MCSGP-Polishing kombiniert, wird mit zwei CUBE-Systemen erreicht, die in Serie betrieben werden — mit viraler Inaktivierung oder einem anderen erforderlichen Hold-Schritt dazwischen. Diese Architektur vereint die Vorteile sowohl kontinuierlichen Capture als auch mehrstufigen automatisierten Polishings über eine vollständige Downstream-Kette hinweg.

Ja. Auf dem Contichrom® CUBE entwickelte Methoden lassen sich direkt auf den Contichrom® PILOT 300X (bis zu 300 mL/min) sowie auf die TWIN-LPLC- und HPLC-Produktionssysteme übertragen. Dieselbe ChromIQ®-Methodenlogik, die Product-Transfer-Window-Parameter und die In-line-Verdünnungsverhältnisse gelten auch im größeren Säulenmaßstab — keine Methoden-Neuentwicklung erforderlich.