Contichrom® TWIN LPLC — Skid de chromatographie continue sanitaire pour la capture d'affinité des mAbs, protéines & produits biologiques

Le Contichrom® TWIN 300 LPLC – Capture est un système de chromatographie sanitaire pour la capture continue de produits biologiques, du pilote à la fabrication BPF à grande échelle. Doté de la technologie brevetée CaptureSMB® avec contrôle dynamique AutomAb®, le système maximise la capacité de liaison de la résine pour offrir un traitement jusqu’à 3 fois plus rapide et une réduction de 50 % de la consommation de résine de Protéine A et de tampon par rapport à la chromatographie en mode discontinu. Conçu spécifiquement pour les anticorps monoclonaux, les vecteurs viraux (AAV) et les protéines recombinantes, le système dispose d’un chemin d’écoulement entièrement sanitaire, prêt pour le NEP, en acier inoxydable 316L ou Hastelloy avec une pression de fonctionnement maximale de 7,5 bar. Le TWIN 300 a des débits de 0,03 à 3,33 L/min.

  • Contichrom® TWIN 300 LPLC - Capture
  • Contichrom® TWIN 500 LPLC - Capture
  • Contichrom® TWIN 1000 LPLC - Capture
  • Contichrom® TWIN 2000 LPLC - Capture

Aperçu

Contichrom TWIN LPLC continuous chromatography system for capture and polishing

Capture continue prête pour les BPF (GMP) pour la fabrication biopharmaceutique

Le Contichrom® TWIN LPLC – Capture est un système de chromatographie sanitaire destiné à la capture continue de produits biologiques, du pilote à la fabrication BPF (GMP) à grande échelle.

  • Capture continue à deux colonnes (CaptureSMB® avec AutomAb®)
  • Jusqu’à 3× plus rapide, 50 % de résine et de tampon en moins vs. le batch
  • Conception sanitaire avec capacité CIP pour la production biopharmaceutique
  • Chemins d’écoulement en inox 316L ou Hastelloy, pression de service maximale de 7,5 bar
  • Logiciel conforme à la 21 CFR Part 11 avec piste d’audit complète

Un seul système, plusieurs procédés

Capture en batch ET en continu sur un skid sanitaire unique :

Mode Technologie
Batch Isocratique et gradient sur une seule colonne
Batch intégré 2D Purification en deux étapes avec dilution en ligne (BID)
Capture continue CaptureSMB® avec AutomAb®
  • Basculez en toute fluidité entre les modes batch et CaptureSMB®
  • Option de dilution en ligne du tampon (BID) pour l’ajustement du pH embarqué
  • Élimine les équipements en double — gain d’espace et réduction des investissements
CaptureSMB twin-column continuous capture process diagram

Technologie CaptureSMB brevetée

Capture continue à deux colonnes maximisant la capacité de liaison de la résine :

Indicateur Valeur
Vitesse Jusqu’à 3× plus rapide que le batch
Résine & tampon Jusqu’à 50 % de réduction
Productivité 2–4× vs. batch sur une seule colonne
  • Deux colonnes alternent chargement et élution — sortie continue
  • Colonnes en série : la seconde capte la percée de la première
  • Une utilisation quasi complète de la résine élimine la re-chromatographie

AutomAb® - Contrôle dynamique du procédé

AutomAb® surveille la percée UV en temps réel et ajuste automatiquement la commutation des colonnes :

  • Détecte la percée du produit et déclenche la commutation au point optimal
  • Compense la variabilité de l’alimentation, le vieillissement des colonnes et la dégradation de la résine
  • Assure une efficacité de capture constante sans intervention de l’opérateur
  • Permet une fabrication robuste et continue 24 h/24, 7 j/7
  • Régime permanent atteint après un seul cycle avec <1 % de variabilité

Large éventail d’applications

Capture à l’échelle de production pour les biopharmaceutiques, y compris les applications de vecteurs viraux dans les workflows de purification AAV : :

Application CaptureSMB® Batch intégré
mAbs & variants d’anticorps ✓ ✓
Vecteurs viraux (AAV) ✓ ✓
Conjugués anticorps-médicament ✓ ✓
Protéines recombinantes ✓ ✓
  • Tous les procédés fonctionnent sur le même matériel sanitaire
  • Contrôle dynamique AutomAb® sur l’ensemble des opérations continues

Évolutif du laboratoire à la production

Fait partie de la plateforme Contichrom® avec des protocoles de transfert établis :

Système Débit DI de colonne
CUBE 30/100 0,1–100 mL/min 0,5–5 cm
TWIN LPLC 300 0,03 – 3,33 L/min 10–20 cm
TWIN LPLC 500 0,08 – 8,33 L/min 20–45 cm
TWIN LPLC 1000 0,15 – 18,9 L/min 30–60 cm
TWIN LPLC 2000 0,5 – 36 L/min 60–100 cm
  • Montée en échelle depuis le CUBE à plus de 100×, vérifiée et publiée
  • Le même contrôle CaptureSMB® et AutomAb® à toutes les échelles

Conception sanitaire pour le bioprocédé

Conçu spécifiquement pour les environnements de fabrication biopharmaceutique :

  • Chemin d’écoulement entièrement sanitaire, conception drainable et compatible CIP
  • Soudures en acier inoxydable conformes ASME-BPE sur toutes les surfaces en contact produit
  • Matériaux du chemin d’écoulement : inox 316L ou Hastelloy
  • Tuyauterie en contact produit spécification SF5 (≤ 20 Ra EP)
  • Conçu pour CIP à la soude 1 M et compatible avec des interfaces aseptiques à usage unique
  • Pression de service maximale de 7,5 bar — optimale pour les résines d’affinité et LP

Conçu pour la conformité BPF (GMP)

Conçu pour répondre aux exigences strictes de fabrication biopharmaceutique :

  • Développé selon le cadre GAMP 5
  • Logiciel conforme à la 21 CFR Part 11 avec piste d’audit
  • Turnover Package (TOP) complet avec soudures conformes ASME-BPE
  • Matériaux USP Class VI et joints approuvés par la FDA
  • Armoires homologuées UL, marquage CE incluant la conformité PED

Le TOP comprend : MTR, rapports d’essais de pression, rapports de passivation, documentation de soudage, plans « as-built ».

Matériel de qualité production

Un système complet monté sur skid avec châssis mobile :

  • 2× pompes (base) — LEWA ecodos triplex avec détection de rupture
  • 3e pompe (option BID) — dilution en ligne du tampon
  • Détecteurs UV doubles — 4 canaux, longueur d’onde réglable (200–600 nm), trajet optique 0,5 mm
  • 2× débitmètres Coriolis + 8× transmetteurs de pression
  • pH, conductivité & température — standard post-colonne
  • Capteurs d’air — avant pompe et avant colonne
  • Vannes pneumatiques — conception sanitaire, action rapide à basse pression
  • IHM 24″ — écran tactile industriel avec FactoryTalk View SE

Conception prête pour la CIP

Le Contichrom® TWIN LPLC – Capture est conçu pour le nettoyage en place :

  • Collecteurs d’entrée et de sortie CIP dédiés intégrés au réseau de vannes
  • Conception de chemin d’écoulement entièrement drainable minimisant les contaminations croisées entre campagnes
  • Compatible avec les protocoles CIP à la soude 1 M
  • Interface aseptique à usage unique en option pour les zones à faible classification
  • Réduit le temps de remise en service et prend en charge l’exploitation d’installations multi-produits

Fonctionnement

Contichrom TWIN LPLC continuous chromatography system for capture and polishing

Matériel sanitaire pour la chromatographie de capture biopharmaceutique BPF (GMP)

Le Contichrom TWIN LPLC – Capture est une unité complète sanitaire montée sur skid pour la fabrication BPF (GMP) :

  • Châssis mobile avec vérins de mise à niveau et roulettes non marquantes
  • Châssis en acier inoxydable 316L avec soudures polies mécaniquement
  • Chemin d’écoulement sanitaire conçu pour la drainabilité et la CIP
  • Deux emplacements de colonnes pour CaptureSMB et batch sur une seule colonne
  • Température de fonctionnement : 4–25 °C ambiante, 4–40 °C procédé

Pompes LEWA Ecodos Triplex

Pompes LEWA ecodos triplex, leaders du secteur, pour précision et fiabilité :

Pompe Rôle
Pompe A Alimentation / tampon de chargement
Pompe B Élution / lavage / équilibrage
Pompe C (optionnelle) Dilution en ligne du tampon (BID)
  • Configuration triplex pour un débit quasi sans pulsations
  • Diaphragme sandwich avec alarme de détection de rupture
  • Ajustement automatique de la course pour des performances optimales
  • Diaphragmes PTFE — certifiés USP Class VI, approuvés FDA
  • Le système de base comprend 2 pompes ; une 3e pompe est disponible avec l’option BID

Réseau de vannes pneumatiques

Vannes pneumatiques sanitaires — action rapide à basse pression :

  • Vannes de sélection d’entrée — plusieurs ports par pompe pour la commutation automatisée tampon/alimentation
  • Vannes de commutation de colonnes — pour les configurations interconnectées et parallèles CaptureSMB
  • Vannes de sortie de fractions — acheminement du produit et des déchets avec raccordement de drainage
  • Collecteurs CIP — entrée et sortie dédiées pour le nettoyage en place
  • Matériaux : corps en inox 316L, diaphragme PTFE/EPDM, contact produit spécification SF5 (≤ 20 Ra EP)
  • Conception sanitaire

Détecteurs UV à double longueur d’onde

Deux capteurs UV post-colonne pour la surveillance en temps réel et le contrôle AutomAb® :

Paramètre Spécification
Type DAD 4 canaux, multi-longueurs d’onde, 200–600 nm
Trajet optique Trajet 0,5 mm (interchangeable en 0,1, 0,3 ou 1 mm)
  • Fournit les signaux de percée UV permettant le contrôle dynamique du procédé AutomAb®
  • Essentiel pour une efficacité de capture CaptureSMB® constante

Capteurs de procédé en ligne

Surveillance complète en temps réel :

Capteur Quantité Spécification
Débitmètres Coriolis 2 Surveillance et contrôle du débit
Transmetteurs de pression 8 0–13,8 bar, ±1 % FS
pH Post-colonne (x2) 0–13 pH, ±0,15 unité
Conductivité Post-colonne (x2) 0–200 mS/cm, ±1 % de la valeur mesurée
Température Par colonne 0–100 °C, ±0,25 °C à 25 °C
Capteurs d’air Avant pompe + avant colonne Détection ultrasonique

Gestion des colonnes

Configurations de colonnes flexibles à l’échelle de production :

  • 2 positions de colonnes pour le fonctionnement CaptureSMB® à deux colonnes
  • Plage de DI de colonne : 10–100 cm (selon le modèle)
  • Fonctionnement basse pression max. 7,5 bar — optimisé pour les résines d’affinité
  • Raccords tri-clamp sanitaires pour la fixation des colonnes
  • Mode batch sur une seule colonne disponible

Interface homme-machine (IHM)

Contrôle du système via PC industriel exécutant FactoryTalk View SE :

Composant Spécification
Écran tactile IHM industrielle 24″, montée en panneau
PC industriel Préchargé avec le logiciel de contrôle
OS Windows 11 Professional
  • Visualisation du procédé en temps réel, gestion des recettes, rapports de batch

Chemin d’écoulement de qualité BPF (GMP)

Chaque surface en contact produit est sélectionnée pour la compatibilité biopharmaceutique :

Composant Matériaux
Tuyauterie en contact produit Inox 316L ou Hastelloy, ≤ 20 Ra EP (spécification SF5)
Tuyauterie hors contact produit Inox 316L, ≤ 20 Ra MP (spécification SF1)
Vannes de procédé Corps en inox 316L, diaphragme PTFE/EPDM
Diaphragmes de pompe PTFE (USP Class VI, approuvé FDA)
  • Soudures conformes ASME-BPE, conception drainable, compatible CIP
  • Rugosité de surface < 0,8 µm Ra sur les pièces métalliques mouillées

Système de contrôle basé sur PLC

Plateforme d’automatisation industrielle :

Composant Spécification
Plateforme PLC Rockwell CompactLogix
Runtime IHM FactoryTalk View SE
Contrôle du procédé CaptureSMB avec AutomAb®
Base de données Microsoft SQL Server
Historian YMC Server Historian
Rapports YMC Server Reports (générés automatiquement)
Accès à distance Module HMS Ewon (activé côté client)

Matériel optionnel

Option Spécification
Dilution en ligne du tampon (BID) Pompe C + vannes d’entrée + mélangeur statique + capteurs
Vannes d’entrée supplémentaires Jusqu’à 6 par pompe
Vannes de sortie supplémentaires Jusqu’à 5 fractions + 1 déchet
Corps de filtre Simple ou double avec collecteurs de vannes
Pièges à bulles 2 avec collecteur de vannes et vannes de purge
Collecteurs CIP Raccordement aseptique à poche à usage unique
Personnalisations logicielles Handshake avec les équipements amont/aval, boucles de contrôle supplémentaires, contrôle externe de vannes/équipements

Capacités de procédé

Capture continue pour la production biopharmaceutique

Le Contichrom TWIN LPLC – Capture est optimisé pour la capture continue à deux colonnes :

  • CaptureSMB® avec AutomAb® — capture continue
  • Batch intégré 2D — purification en deux étapes avec dilution en ligne (option BID)
  • Batch — fonctionnement isocratique et en gradient sur une seule colonne
  • Tous accessibles depuis une plateforme sanitaire unique prête pour les BPF (GMP)
CaptureSMB twin-column continuous capture process diagram

CaptureSMB® avec AutomAb® — capture continue

Capture continue à deux colonnes maximisant la capacité de liaison de la résine :

  • Deux colonnes identiques alternent entre chargement et élution
  • Colonnes en série — la seconde colonne capte la percée de la première
  • AutomAb® détecte la percée UV et déclenche la commutation des colonnes
  • Utilisation quasi complète de la capacité de liaison de la résine
  • Le traitement en alimentation continue élimine les limites de taille de batch
  • Régime permanent après un cycle avec <1 % de variabilité

Cible : étapes de capture par affinité (Protein A, mode mixte) Molécules : mAbs, variants d’anticorps, vecteurs viraux (AAV), ADC, protéines recombinantes

CaptureSMB® — gains de performance

Indicateur Résultat
Vitesse de traitement Jusqu’à 3× plus rapide que le batch
Consommation de résine Protein A Jusqu’à 50 % de réduction
Consommation de tampon Jusqu’à 50 % de réduction
Productivité 2–4× plus élevée vs. batch sur une seule colonne
Stockage intermédiaire Réduit — la sortie continue élimine les étapes de maintien
Contrôle du procédé AutomAb® permet un fonctionnement continu 24 h/24, 7 j/7
Variabilité de montée en échelle <1 % — régime permanent après un cycle

Une colonne charge tandis que l’autre élue — sortie continue, utilisation maximale de la résine, qualité constante.

2D/3D integrated batch chromatography — graphical abstract

Batch intégré — purification en deux étapes

Couplez deux étapes de chromatographie sans manipulation intermédiaire :

  • Configurations de colonnes en parallèle ou en série
  • Deux modes de chromatographie s’exécutent successivement (p. ex., IEX puis HIC)
  • Dilution en ligne du tampon embarquée (option BID) pour l’ajustement du pH
  • Élimine les cuves de maintien intermédiaires et les manipulations manuelles
  • Réduit le temps de procédé, la charge QC et l’empreinte de l’installation

Molécules : mAbs, variants d’anticorps, vecteurs viraux (AAV), ADC, protéines recombinantes

Chromatographie en batch

Purification en batch sur une seule colonne :

Mode Applications
Isocratique Capture par affinité, SEC, désalinisation
Gradient IEX, HIC, polissage en mode mixte
  • Gradient linéaire de 5 % à 95 % en mode batch
  • Plusieurs sorties de collecte de fractions
  • Surveillance complète UV/débit/pression/pH/conductivité

Dilution en ligne du tampon (BID)

Dilution embarquée des concentrés de tampon et des solutions CIP :

  • La troisième pompe (Pompe C) délivre le tampon de dilution à un ratio contrôlé
  • Le mélangeur statique assure un mélange homogène
  • Permet l’ajustement du pH entre les étapes de capture et de polissage
  • Prend en charge le traitement séquentiel pour une chromatographie multi-étapes sans pool

Nécessite : option BID (Pompe C, vannes d’entrée, mélangeur statique, capteurs)

Conformité réglementaire & documentation

Certifications

  • Armoires électriques homologuées UL
  • Marquage CE disponible, incluant la conformité PED
  • Développé selon le cadre GAMP 5
  • Conforme aux réglementations FDA 21 CFR Part 11

Normes & directives

  • ASME-BPE pour toutes les soudures inox en contact produit
  • Matériaux et joints USP Class VI approuvés par la FDA
  • Armoires électriques homologuées UL
  • Marquage CE avec conformité PED

Matériaux & documentation

  • Tous les matériaux mouillés sont sélectionnés pour la compatibilité biopharmaceutique et la résistance chimique
  • Traçabilité complète avec MTR et certificats de conformité
  • Rugosité de surface en contact produit : < 0,8 µm Ra (spécification SF5 : ≤ 20 Ra EP)
  • Turnover Package (TOP) avec documentation QA/QC complète

Le TOP comprend : MTR, certificats de conformité, rapports d’essais de pression, rapports de passivation, documentation de soudage (journaux, rapports d’inspection, procédures, journaux de coupons, isométriques), vérification de pente, manuels d’exploitation et de maintenance, plans « as-built » (PDF et CAO native/Solidworks).

Caractéristiques techniques

Modèles de système

Paramètre TWIN 300 TWIN 500 TWIN 1000 TWIN 2000
Débit 0,03 – 3,33 L/min 0,08 – 8,33 L/min 0,15 – 18,9 L/min 0,5 – 36 L/min
DI de colonne 10–20 cm 20–45 cm 30–60 cm 60–100 cm
Pression de service max. 7,5 bar 7,5 bar 7,5 bar 7,5 bar
Idéal pour Pilote / clinique BPF (GMP) à échelle intermédiaire BPF (GMP) à grande échelle Capacité maximale

Spécifications générales

Spécification Valeur
Pression de service max. 7,5 bar (0,75 MPa / 109 psi)
Température de fonctionnement 4–25 °C ambiante ; 4–40 °C procédé
Conception Sanitaire, compatible CIP (NaOH 1 M)
Matériaux mouillés Inox 316L ou Hastelloy, PTFE, EPDM (USP Class VI)
État de surface < 0,8 µm Ra (contact produit), spécification SF5 : ≤ 20 Ra EP
Système de contrôle PLC Rockwell CompactLogix
Procédés Batch, batch intégré, CaptureSMB®

Spécifications physiques

Modèle Longueur Largeur Hauteur Poids approx.
TWIN 300 218 cm 127 cm 203 cm 2494 kg
TWIN 500 299 cm 165 cm 198 cm 3055 kg
TWIN 1000 (Pompe) 360 cm 140 cm 230 cm 4455 kg
TWIN 1000 (Procédé) 140 cm 90 cm 200 cm 1364 kg
TWIN 2000 (Pompe) 381 cm 152 cm 230 cm 4763 kg
TWIN 2000 (Procédé) 147 cm 101 cm 200 cm 1543 kg

Pompes (LEWA ecodos)

 

Configuration 2× pompes à diaphragme triplex (3× avec option BID)
Diaphragme Sandwich PTFE avec détection de rupture
Matériaux Certifiés USP Class VI, approuvés FDA
Caractéristiques Ajustement automatique de la course, débit quasi sans pulsations

Détecteurs & capteurs

Détection UV DAD 4 canaux, multi-longueurs d’onde, 200–600 nm, trajet 0,5 mm (interchangeable en 0,1, 0,3 ou 1 mm)
Débitmètres (×2) Coriolis
Pression (×8) Transmetteurs sur l’ensemble du chemin d’écoulement, 0–13,8 bar, ±1 % FS
pH Sur les sorties déchets et collecte, 0–13, ±0,15 unité
Conductivité Sur les sorties déchets et collecte, 0–200 mS/cm, ±1 % de la valeur mesurée
Température Post-colonne, 0–100 °C, ±0,25 °C à 25 °C
Capteurs d’air Avant pompe et avant colonne (ultrasoniques)

Vannes & chemin d’écoulement

Actionnement des vannes Vannes à diaphragme pneumatiques
Matériaux des vannes Corps en inox 316L, diaphragme PTFE/EPDM
Contact produit Spécification SF5 : ≤ 20 Ra EP
Hors contact produit Spécification SF1 : ≤ 20 Ra MP
Raccordements de colonnes Tri-clamp sanitaire
CIP Collecteurs d’entrée et de sortie dédiés

Logiciel & automatisation

Plateforme PLC Rockwell CompactLogix
Runtime IHM FactoryTalk View SE
Contrôle du procédé CaptureSMB® avec AutomAb®
Base de données Microsoft SQL Server
Historian YMC Server Historian
Rapports YMC Server Reports (générés automatiquement)
Accès à distance Module HMS Ewon (activé côté client)
Intégrité des données 21 CFR Part 11, piste d’audit, signatures électroniques

Interface utilisateur

IHM Écran tactile industriel 24″, monté en panneau
PC industriel Préchargé avec le logiciel de contrôle
OS Windows 11 Professional

Modules optionnels

Option Spécification
Dilution en ligne du tampon (BID) Pompe C + vannes d’entrée + mélangeur statique + capteurs
Vannes d’entrée supplémentaires Jusqu’à 6 par pompe
Vannes de sortie supplémentaires Jusqu’à 5 fractions + 1 déchet
Corps de filtre Simple ou double avec collecteurs de vannes
Pièges à bulles 2 avec collecteur de vannes et vannes de purge
Collecteurs CIP Raccordement aseptique à poche à usage unique
Personnalisations logicielles Handshake avec les équipements amont/aval, boucles de contrôle supplémentaires, contrôle externe de vannes/équipements

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FAQ

Pourquoi les principaux innovateurs choisissent YMC ChromaCon

Contichrom CUBE with scientists in a laboratory

Forte de plusieurs décennies d'expertise en chromatographie et de technologies propriétaires à deux colonnes, YMC ChromaCon aide les équipes biopharmaceutiques à purifier de manière plus intelligente, à transposer plus rapidement et à réduire les coûts, sans compromettre la qualité.

Approuvé par Bachem, Novartis et les principaux CDMO

Technologies propriétaires CaptureSMB + AutomAb® et MCSGP + AutoPeak®

Développement de procédés expert, transposition et formation

Témoignages de réussite

« Les échantillons IPC sont considérablement réduits avec cette technologie (MCSGP) et la fabrication apprécie vraiment cela. »
(Présentation : Development and Manufacture of Oligonucleotides via Enzymatic Ligation
25 février 2026, TIDES Asia, Tokyo)

« Pour les oligonucléotides, le MCSGP sera révolutionnaire en raison de la durabilité accrue des procédés de purification et de la réduction du coût des marchandises grâce à des rendements plus élevés, à l'automatisation et à une consommation de solvant réduite. »

« Une récupération très élevée a été possible en utilisant le MCSGP, et la productivité a dépassé le procédé de référence de 3 fois »

« Les indicateurs de performance MCSGP mettent en évidence un impact positif pour la fabrication à grande échelle, incluant possiblement une réduction de 20 à 50 % de l'utilisation d'éluant » (Présentation : TIDES Europe, 13 novembre 2025)

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